Winkel-Schneidringeinschraubverschraubung Edelstahl DIN-2353 alle Größen (NPT-Gewinde)

Hochdruckfeste 90°-Rohrverbindung für US-Standard-Systeme, Öl & Gas – Edelstahl V4A – bis 400 bar – inkl. Schneidring

Die Winkel-Schneidringeinschraubverschraubung mit NPT-Gewinde (National Pipe Taper) ermöglicht die normgerechte, rechtwinklige Anbindung von metrischen Rohren nach DIN-2353 an amerikanische Zoll-Gewindesysteme. Das bewährte Prinzip der Schneidringverschraubung erzeugt durch das definierte Einschneiden des Rings in das Rohr eine hochfeste, form- und kraftschlüssige Verbindung. Das konische NPT-Gewinde dichtet direkt im Gewindegang ab, was eine robuste und zuverlässige Abdichtung in der Hochdruck-Hydraulik und Pneumatik gewährleistet. 

Gefertigt aus dem Werkstoff Edelstahl-1.4571 (auch als V4A oder AISI 316Ti bekannt), bietet diese Komponente herausragende Beständigkeit gegen Korrosion, selbst in aggressiven Medien im Öl-&-Gas-Bereich und in der Offshore-Technik. Die Druckstufen erreichen in der leichten Baureihe (L) bis zu 400-bar und in der schweren Baureihe (S) noch höhere Werte, was eine maximale Ausfallsicherheit im chemischen-Anlagenbau und anspruchsvollem Industriebedarf garantiert. Die Materialgüte V4A ist resistent gegen Chlorid und Salzwasser.

• Normkonformität: Kombination von DIN-2353 Rohranschluss und internationalem NPT-Gewinde-Standard.

• Druckstabilität: Ausgelegt für extreme Belastungen in Hydraulik- und Pneumatik-Systemen bis 400-bar.

• Korrosionsbeständig: Unempfindlich gegenüber aggressiven Medien dank Edelstahl-1.4571 (V4A).

• Anwendungsbereiche: Unverzichtbar im Maschinenbau, Schiffsbau und in der Prozesstechnik mit US-Komponenten. 

Anwendungstipp: Bei der Montage von NPT-Gewinden ist die Verwendung eines geeigneten Dichtmittels (flüssige Dichtmasse oder PTFE-Dichtband) zwingend erforderlich, um die Konuspassung abzudichten und Kaltverschweißen des Edelstahls zu verhindern.

Sicherheitshinweis: Die Vormontage des Schneidrings in das Rohr erfordert Sorgfalt; eine unsachgemäße Montage kann die Druckbeständigkeit der Verbindung beeinträchtigen.

Diese robuste Winkellösung für NPT-Rohrgewinde in der Industrie, dem Anlagenbau und dem Handwerk jetzt hier direkt online bestellen.

Typ Edelstahl

Werkstoffe:
Körper: 1.4571, ggf. vorhandene Elastomerdichtung: FKM

Temperaturbereich:
-60°C bis max. +400°C (mit Elastomerdichtung: -20°C bis max. +200°C, NC-Verschraubungen auf Anfrage bis +550°C)

Montage Schneidringverschraubungen und NC-Klemmringverschraubungen
1) Rohr rechtwinklig absägen und innen und außen leicht entgraten und reinigen. Keine Rohrabschneider verwenden. Bei dünnwandigen oder weichen Rohren ist eine Verstärkungshülse zu verwenden.
2) Stutzen-Gewinde und -Konus, Überwurfmutter innen und Schneidring gut einölen. Bei Edelstahlschneidringverschraubungen unbedingt PASTE ES verwenden (bei NC-Verschraubungen optional).
3) Überwurfmutter und Schneidring auf das Rohr schieben. Auf richtige Lage des Schneidringes/NC-Klemmrings achten - sonst Fehlmontage.
4) Überwurfmutter so weit wie möglich von Hand aufdrehen. Markierung der Überwurfmutter zur Kontrolle der vorgeschriebenen Umdrehungen anbringen. Rohr bis Anschlag in Konus drücken. Überwurfmutter mit Schraubenschlüssel ca. 1 Umdrehung anziehen. Rohr darf nicht mitdrehen.
5) Zur Kontrolle der Montage Überwurfmutter lösen. Schneidring: Das aufgeworfene Rohrmaterial muss die vordere Schneidringfläche bedecken. Wenn nicht, leicht nachziehen. Durch die Federwirkung des Schneidringes kann sich dieser noch drehen lassen - kein Funktionsfehler. NC-Klemmring: Der Klemmring darf sich nicht mehr verschieben lassen.
6) Endmontage: Überwurfmutter auf Stutzen bis zum merklichen Kraftanstieg montieren. Danach mit 1/4 - 1/2 Drehung (Schneidringverschraubung), bzw. 3/4-Drehung (NC-Klemmringverschraubung) festziehen.

Achtung:
Montage von Edelstahlverschraubungen nur unter Zuhilfenahme geeigneter Schmiermittel.

Benötigte Rohrqualität:
Die Verschraubungen müssen mit wärmebehandelten, nahtlosen Edelstahlrohren (1.4571) nach DIN EN ISO 1127 verarbeitet werden. Die Toleranzklasse soll D4/T3 sein, die Oberfläche darf keinerlei Beschädigungen aufweisen und deren Härte sollte nicht mehr als Rockwel HRB 90 betragen.