Druckreduzierventile aus Messing für Ausblaspistolen mit G 1/4″
Diese Druckreduzierventile reduzieren den Versorgungsdruck unmittelbar am Anschluss einer geeigneten Druckluft-Ausblaspistole. Sie werden zwischen Luftanschluss und Werkzeug montiert und ermöglichen die Auswahl einer zur Anwendung passenden Druckstufe. Das kompakte Messinggehäuse besitzt ein G-1/4″-Innengewinde am Eingang und ein G-1/4″-Außengewinde am Ausgang. NBR-Dichtungen ergänzen die für Druckluft vorgesehene Ausführung.
Sieben Varianten stehen zur Verfügung. Ihre Ausgangsdrücke unterscheiden sich je nach Eingangsdruck. Dadurch lässt sich die Ausführung gezielt anhand der vorhandenen Versorgung und des benötigten Arbeitsdrucks auswählen. Ein vom Eingangsdruck vollständig unabhängiger Ausgangsdruck wird nicht vorausgesetzt.
Technische Kernmerkmale
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Produkttyp: Druckreduzierventil für Ausblaspistolen.
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Gehäusewerkstoff: Messing.
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Dichtungen: NBR.
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Eingang: G 1/4″ Innengewinde.
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Ausgang: G 1/4″ Außengewinde.
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Maximaler Eingangsdruck: 15 bar.
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Temperaturbereich: −30 bis +80 °C.
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Medium: Druckluft.
Die direkte Montage am Werkzeug ermöglicht eine örtliche Druckreduzierung, ohne dafür die Druckversorgung sämtlicher angeschlossener Verbraucher verändern zu müssen. Voraussetzung ist eine passende Gewinde- und Anschlusskombination.
Verfügbare Druckstufen
Die folgende Übersicht zeigt die zugehörigen Ausgangsdrücke bei zwei unterschiedlichen Eingangsdrücken. Sämtliche Druckwerte sind in bar angegeben.
Artikelnummer: Ausgang bei 5 bar / Ausgang bei 10 bar
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BLPDR20: 2,0 / 2,3
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BLPDR30: 2,8 / 3,2
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BLPDR40: 3,4 / 4,1
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BLPDR50: 4,1 / 5,0
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BLPDR60: 4,3 / 5,3
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BLPDR70: 5,0 / 6,9
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BLPDR80: 5,0 / 7,2
Diese Werte beschreiben zusammengehörige Variantenkennwerte und keinen frei einstellbaren Regelbereich. Beispielsweise liefert BLPDR40 bei 5 bar Eingang einen Ausgangsdruck von 3,4 bar und bei 10 bar Eingang einen Ausgangsdruck von 4,1 bar. Für die Auswahl ist deshalb der tatsächlich vorhandene Eingangsdruck maßgeblich.
Einsatzbereiche und Nutzen
Die Ventile eignen sich zur Druckanpassung an Ausblaspistolen in Werkstatt, Instandhaltung, Fertigung und Montage. Ein bedarfsgerecht reduzierter Druck kann helfen, unnötig hohe Blaskräfte zu vermeiden und den Drucklufteinsatz auf die jeweilige Aufgabe abzustimmen.
Das Ergebnis hängt auch von der verwendeten Pistole, ihrer Düse und der Luftversorgung ab. Eine geringere Druckstufe allein garantiert weder einen bestimmten Luftverbrauch noch einen bestimmten Geräuschpegel. Empfindliche Oberflächen und Maschinenbereiche müssen weiterhin durch eine geeignete Arbeitsweise geschützt werden.
Auswahl und Montage
Vor der Bestellung den Versorgungsdruck sowie den zulässigen Betriebsdruck der Ausblaspistole prüfen. Die Druckstufe anhand der zugehörigen Eingangs- und Ausgangswerte auswählen. Alle angeschlossenen Komponenten müssen für die auftretenden Drücke geeignet sein.
Die Druckluftversorgung vor der Montage absperren und vollständig entlüften. Gewinde auf Sauberkeit und Beschädigungen kontrollieren. Das Ventil in der vorgesehenen Strömungsrichtung montieren und die Gewindeverbindungen fachgerecht abdichten. Dichtmittelreste dürfen nicht in den Luftweg gelangen. Ein vorhandenes Kupplungsprofil ersetzt nicht die Prüfung der G-1/4″-Gewindeanschlüsse.
Nach der Montage die Verbindung auf Dichtheit prüfen und den tatsächlichen Arbeitsdruck unter den vorgesehenen Einsatzbedingungen kontrollieren. Gehäuse und Anschlüsse regelmäßig auf Beschädigungen und Undichtigkeiten untersuchen.
Achtung: Nur für Druckluft verwenden. Maximal 15 bar Eingangsdruck und −30 bis +80 °C beachten. Druckluft niemals auf Personen richten. Das Ventil ersetzt keine erforderliche Sicherheitseinrichtung oder geeignete Schutzausrüstung.
