Gerade Verbindungen mit Dichtkegel & O-Ring, Edelstahl 1.4571 – alle Größen

Gas- und vakuumdichte Rohrverbindung für Hydraulik, Pneumatik und Prozessmedien nach DIN EN ISO 8434-1

Diese geraden Verbindungen, auch als Schottverschraubungen bekannt, ermöglichen eine sichere und absolut leckagefreie Durchführung von Präzisionsrohren durch Platten oder Gehäuse. Das System nach DIN EN ISO 8434-1 (ehemals DIN 2353) wird als einsatzbereites Komplettset inklusive Überwurfmuttern und Schneidringen geliefert. Die Kombination aus metallischem Schneidring und der zusätzlichen Elastomerdichtung aus FKM im Konus garantiert höchste Sicherheit bei gasförmigen Medien, im Vakuumbereich und bei kritischen Hochdruckanwendungen in der Industrie. 

Gefertigt aus hochwertigem titan-stabilisiertem Edelstahl 1.4571 (V4A), zeichnet sich diese Schottverschraubung durch eine überragende Korrosionsbeständigkeit aus. Dies macht sie zur ersten Wahl für den Einsatz in aggressiven Umgebungen der chemischen Industrie oder im Offshore-Bereich. Je nach Baureihe (L oder S) sind Betriebsdrücke bis zu 400 bar realisierbar. Die Kombination aus FKM-Dichtung und Edelstahl deckt alle Anforderungen ab – von der Standard-Pneumatik bis hin zu thermisch anspruchsvollen Prozessleitungen im Anlagenbau.

• Vollständiges Montage-Set: Lieferung erfolgt inklusive beider Überwurfmuttern, Schneidringe und O-Ringe für die sofortige Installation.

• Absolute Gasdichtheit: Die FKM-Dichtung im Dichtkegel garantiert 100% Dichtigkeit bei Gasen, Luft und im Vakuum.

• Maximale Medienresistenz: Der Werkstoff Edelstahl 1.4571 bietet sicheren Schutz gegen Lochfraß und aggressive Prozessmedien.

• Robuste Schott-Montage: Ermöglicht die Durchführung durch Wände oder Platten mit einer sicheren, beidseitigen Rohrverbindung. 

Anwendungstipp: Achten Sie bei der Installation auf die maximale Wandstärke, die die Verschraubung aufnehmen kann. Zur Schonung der Elastomere empfehlen wir ein spezielles Armaturenfett für FKM-Dichtungen, um die Reibung beim Fügevorgang zu minimieren.

Sichern Sie die Zuverlässigkeit Ihrer Systeme mit zertifizierter Industriequalität. Diese geraden Schottverschraubungen aus Edelstahl 1.4571 bieten Ihnen die notwendige Flexibilität und Prozesssicherheit für Ihren Industriebedarf. Wählen Sie jetzt die passende Rohrdimension sowie die Baureihe aus und profitieren Sie von einer schnellen Lieferung für Ihr nächstes Projekt – hier direkt bestellen und die Systemintegrität nachhaltig sichern.

Typ Edelstahl

Werkstoffe:
Körper: 1.4571, ggf. vorhandene Elastomerdichtung: FKM

Temperaturbereich:
-60°C bis max. +400°C (mit Elastomerdichtung: -20°C bis max. +200°C, NC-Verschraubungen auf Anfrage bis +550°C)

Montage Schneidringverschraubungen
1) Rohr rechtwinklig absägen und innen und außen leicht entgraten und reinigen. Keine Rohrabschneider verwenden. Bei dünnwandigen oder weichen Rohren ist eine Verstärkungshülse zu verwenden.
2) Stutzen-Gewinde und -Konus, Überwurfmutter innen und Schneidring gut einölen. Bei Edelstahlschneidringverschraubungen unbedingt PASTE ES verwenden (bei NC-Verschraubungen optional).
3) Überwurfmutter und Schneidring auf das Rohr schieben. Auf richtige Lage des Schneidringes/NC-Klemmrings achten - sonst Fehlmontage.
4) Überwurfmutter so weit wie möglich von Hand aufdrehen. Markierung der Überwurfmutter zur Kontrolle der vorgeschriebenen Umdrehungen anbringen. Rohr bis Anschlag in Konus drücken. Überwurfmutter mit Schraubenschlüssel ca. 1 Umdrehung anziehen. Rohr darf nicht mitdrehen.
5) Zur Kontrolle der Montage Überwurfmutter lösen. Schneidring: Das aufgeworfene Rohrmaterial muss die vordere Schneidringfläche bedecken. Wenn nicht, leicht nachziehen. Durch die Federwirkung des Schneidringes kann sich dieser noch drehen lassen - kein Funktionsfehler. NC-Klemmring: Der Klemmring darf sich nicht mehr verschieben lassen.
6) Endmontage: Überwurfmutter auf Stutzen bis zum merklichen Kraftanstieg montieren. Danach mit 1/4 - 1/2 Drehung (Schneidringverschraubung), bzw. 3/4-Drehung (NC-Klemmringverschraubung) festziehen.

Achtung:
Montage von Edelstahlverschraubungen nur unter Zuhilfenahme geeigneter Schmiermittel.

Benötigte Rohrqualität:
Die Verschraubungen müssen mit wärmebehandelten, nahtlosen Edelstahlrohren (1.4571) nach DIN EN ISO 1127 verarbeitet werden. Die Toleranzklasse soll D4/T3 sein, die Oberfläche darf keinerlei Beschädigungen aufweisen und deren Härte sollte nicht mehr als Rockwel HRB 90 betragen.