Edelstahl-Pressbögen 45° mit Innenpressende und Außenpressende, FKM, 15–54 mm

Edelstahl-Pressbögen 45° mit Innenpressende und Einsteckende

Diese Edelstahl-Pressbögen führen Rohrleitungen um 45° weiter und ermöglichen schräge Leitungsverläufe innerhalb eines kompatiblen Presssystems. Ein Anschluss besitzt ein Innenpressende zur Aufnahme des Edelstahlrohres. Die andere Seite ist als glattes Außenpressende ausgeführt und wird unmittelbar in einen passenden Pressanschluss eingeschoben.

Die Bauform eignet sich beispielsweise für Versorgungstrassen, Maschinenanschlüsse und Rohrführungen um bauliche Hindernisse. Mit zwei passend angeordneten 45°-Bögen und einem geeigneten Zwischenstück lassen sich Rohrversätze herstellen. Der benötigte Abstand ergibt sich aus den Einbaumaßen und der vorgesehenen Leitungsführung.

Technische Merkmale und Vorteile

• Bogenwinkel: 45° für schräge Richtungsänderungen.

• Anschluss I: Innenpressende zur Aufnahme des Systemrohres.

• Anschluss A: Außenpressende beziehungsweise glattes Einsteckende.

• Werkstoff: Edelstahl 1.4404.

• Dichtung am Innenpressende: FKM, rot.

• Rohrsystem: Passendes Edelstahl-Systemrohr 1.4404 nach DIN EN 10312.

• Presskonturen: Originalpresskonturen SA, M und V.

• Vakuum: Bis −0,8 bar.

Das Einsteckende ermöglicht den direkten Anschluss an einen weiteren kompatiblen Pressfitting. Ein zusätzliches Rohrstück zwischen diesen Komponenten ist nicht erforderlich. Die Pressmontage stellt die Verbindung ohne Schweißen an den Anschlussstellen her.

Verfügbare Größen und Artikelnummern

Die Größenangabe bezeichnet den Rohraußendurchmesser am Innenpressende und den Außendurchmesser des Einsteckendes:

• 15 mm: PBO45IA15ES

• 18 mm: PBO45IA18ES

• 22 mm: PBO45IA22ES

• 28 mm: PBO45IA28ES

• 35 mm: PBO45IA35ES

• 42 mm: PBO45IA42ES

• 54 mm: PBO45IA54ES

Beide Anschlüsse besitzen bei diesen Varianten dieselbe Anschlussgröße. Für einen Wechsel des Rohrdurchmessers ist eine geeignete zusätzliche Reduzierung erforderlich. Bei der Auswahl sind Einstecktiefen, Werkzeugzugang und die spätere Befestigung der Rohrleitung zu berücksichtigen.

Betriebsdruck nach Größe und Medium

Für technische Gase einschließlich Druckluft, Argon, Stickstoff und Kohlendioxid beträgt der maximale Betriebsdruck bei allen Größen 16 bar.

Für Flüssigkeitsanwendungen gelten folgende Größenstaffeln:

• 15, 18 und 22 mm: bis 40 bar.

• 28 und 35 mm: bis 25 bar.

• 42 und 54 mm: bis 16 bar.

Die höheren Flüssigkeitsdruckwerte gelten nicht für Druckluft oder andere technische Gase. Für die vollständige Verbindung ist die zulässige Belastung der jeweils schwächsten eingesetzten Komponente maßgeblich.

Medien und Temperaturbereiche

Geeignete Einsatzbereiche umfassen Druckluft, neutrale Gase, Kühlwasser, Brauchwasser, Heizungswasser, Heizölanlagen sowie thermische Solaranlagen mit Glykolmedien. FKM ermöglicht auch Anwendungen mit ölhaltiger Druckluft und geeigneten Wasser-Glykol-Gemischen.

• Druckluft, Heizöl und Wasser ohne Zusätze: −20 bis +120 °C.

• Glykol und Glykol-Wasser-Gemische: −20 bis +200 °C; kurzzeitig maximal +280 °C.

Die kurzzeitige Höchsttemperatur ist keine Dauerbetriebsfreigabe. Am Außenpressende übernimmt die Dichtung des aufnehmenden Fittings die Abdichtung. Deren Medienverträglichkeit und Betriebsgrenzen sind ebenfalls einzuhalten. Druck- und Temperaturhöchstwerte dürfen nicht ungeprüft gleichzeitig angesetzt werden.

Montage- und Auswahlhinweise

Rohrdurchmesser, Wandstärke und Systemkompatibilität prüfen. Rohrenden rechtwinklig ablängen, innen und außen entgraten und reinigen. Einsteckende und Dichtflächen müssen sauber und unbeschädigt sein. Dichtungen kontrollieren und vorgeschriebene Einstecktiefen markieren.

Beide Anschlüsse vollständig einschieben und den Bogen vor dem Verpressen spannungsfrei in der gewünschten Ebene ausrichten. Passende Pressbacken beziehungsweise Pressschlingen verwenden und beide Pressstellen vollständig nach Verarbeitungsvorgabe verpressen. Bei der Dimensionierung die Druckverluste der Umlenkungen berücksichtigen. Abschließend die erforderliche Dichtheits- beziehungsweise Druckprüfung durchführen.

Achtung: Montage nur am drucklosen, abgekühlten und gesicherten System durchführen. Für Druckluft gelten maximal 16 bar und −20 bis +120 °C. Anwendungen mit Trinkwasser oder Brenngas erfordern eine ausdrücklich bestätigte Freigabe der konkreten Fittings und des vollständigen Rohrsystems.