Überwurfmuttern für Schneidringverschraubung Edelstahl DIN 3870 alle Größen

Hochdruck-Sicherungselement für Schneidringverschraubungen in Hydraulik, Prozesstechnik & Industriebedarf – Edelstahl V4A

Die Überwurfmutter nach DIN 3870 (auch als Konusmutter bekannt) ist das entscheidende Sicherungselement für jede Schneidringverschraubung nach DIN-2353 / ISO 8434-1. Sie ist darauf ausgelegt, den Schneidring mit dem erforderlichen Drehmoment in den 24°-Konus des Verschraubungsstutzens zu pressen. Nur durch die Verwendung einer normgerechten Überwurfmutter kann die notwendige form- und kraftschlüssige, absolut gasdichte und flüssigkeitsdichte Verbindung hergestellt werden. 

Gefertigt aus dem Werkstoff Edelstahl-1.4571 (auch als V4A oder AISI 316Ti bekannt), bietet diese Komponente herausragende Beständigkeit gegen Korrosion und aggressive Medien im chemischen-Apparate-&-Anlagenbau und in der Offshore-Technik. Die Überwurfmutter ist für Druckstufen bis zu 630-bar (Schwere Baureihe S) geeignet, was eine maximale Ausfallsicherheit im anspruchsvollen Industriebedarf garantiert. Das metrische Feingewinde sorgt für eine präzise Krafteinleitung beim Anzug.

• Sicherungselement: Sorgt für die notwendige Klemmkraft der Schneid- oder NC-Klemmringe.

• Werkstoffgüte: Unempfindlich gegenüber einer Vielzahl aggressiver Fluide dank Edelstahl-1.4571 (V4A).

• Normkonformität: Gefertigt nach DIN 3870 für perfekte Kompatibilität mit DIN-2353 Stutzen.

• Druckstabilität: Ausgelegt für extreme Belastungen in Hydraulik- und Pneumatik-Systemen bis 630-bar.

Anwendungstipp: Verwenden Sie für jede Neumontage einen neuen Schneidring und idealerweise auch eine neue Überwurfmutter, da die Gewindereibung beim ersten Anzug kalibrierte Werte erfordert. Ziehen Sie die Mutter stets mit einem kalibrierten Drehmomentschlüssel an, um Über- oder Unteranzug zu vermeiden.

Sicherheitshinweis: Vermeiden Sie die Mischung von Bauteilen unterschiedlicher Normen oder Hersteller, um die Dichtheit und Druckbeständigkeit des Systems zu gewährleisten.

Diese robuste Überwurfmutter für Rohrleitungssysteme in der Industrie, dem Anlagenbau und dem Handwerk jetzt hier direkt online bestellen.

Typ Edelstahl

Werkstoffe:
Körper: 1.4571, ggf. vorhandene Elastomerdichtung: FKM

Temperaturbereich:
-60°C bis max. +400°C (mit Elastomerdichtung: -20°C bis max. +200°C, NC-Verschraubungen auf Anfrage bis +550°C)

Montage Schneidringverschraubungen
1) Rohr rechtwinklig absägen und innen und außen leicht entgraten und reinigen. Keine Rohrabschneider verwenden. Bei dünnwandigen oder weichen Rohren ist eine Verstärkungshülse zu verwenden.
2) Stutzen-Gewinde und -Konus, Überwurfmutter innen und Schneidring gut einölen. Bei Edelstahlschneidringverschraubungen unbedingt PASTE ES verwenden (bei NC-Verschraubungen optional).
3) Überwurfmutter und Schneidring auf das Rohr schieben. Auf richtige Lage des Schneidringes/NC-Klemmrings achten - sonst Fehlmontage.
4) Überwurfmutter so weit wie möglich von Hand aufdrehen. Markierung der Überwurfmutter zur Kontrolle der vorgeschriebenen Umdrehungen anbringen. Rohr bis Anschlag in Konus drücken. Überwurfmutter mit Schraubenschlüssel ca. 1 Umdrehung anziehen. Rohr darf nicht mitdrehen.
5) Zur Kontrolle der Montage Überwurfmutter lösen. Schneidring: Das aufgeworfene Rohrmaterial muss die vordere Schneidringfläche bedecken. Wenn nicht, leicht nachziehen. Durch die Federwirkung des Schneidringes kann sich dieser noch drehen lassen - kein Funktionsfehler. NC-Klemmring: Der Klemmring darf sich nicht mehr verschieben lassen.
6) Endmontage: Überwurfmutter auf Stutzen bis zum merklichen Kraftanstieg montieren. Danach mit 1/4 - 1/2 Drehung (Schneidringverschraubung), bzw. 3/4-Drehung (NC-Klemmringverschraubung) festziehen.

Achtung:
Montage von Edelstahlverschraubungen nur unter Zuhilfenahme geeigneter Schmiermittel.

Benötigte Rohrqualität:
Die Verschraubungen müssen mit wärmebehandelten, nahtlosen Edelstahlrohren (1.4571) nach DIN EN ISO 1127 verarbeitet werden. Die Toleranzklasse soll D4/T3 sein, die Oberfläche darf keinerlei Beschädigungen aufweisen und deren Härte sollte nicht mehr als Rockwel HRB 90 betragen.