Winkel-Schneidringeinschraubverschraubung Edelstahl DIN-2353 alle Größen (R/G-Gewinde)

Hochdruckfeste 90°-Rohrverbindung für Hydraulik, Prozesstechnik & Anlagenbau – Edelstahl V4A – bis 400 bar – inkl. Schneidring

Die Winkel-Schneidringeinschraubverschraubung nach DIN-2353 (ISO 8434-1) ist die Standardlösung, um nahtlose Rohre im 90°-Winkel an Bauteile mit Zoll-Rohrgewinde anzuschließen. Das bewährte Prinzip der Schneidringverschraubung erzeugt durch das definierte Einschneiden des Rings in das Rohr eine hochfeste, form- und kraftschlüssige Verbindung, die absolut flüssigkeitsdicht und gasdicht ist. Die wahlweise Ausführung mit konischem-R-Gewinde (dichtet im Gewinde mittels Dichtmittel) oder zylindrischem-G-Gewinde (dichtet mittels Weichdichtung) bietet maximale Flexibilität bei der Installation. 

Gefertigt aus dem Werkstoff Edelstahl-1.4571 (auch als V4A oder AISI 316Ti bekannt), bietet diese Komponente herausragende Beständigkeit gegen Korrosion, selbst in chloridhaltigen Medien oder aggressiven chemischen Umgebungen. Dies macht sie unverzichtbar im chemischen-Apparate-&-Anlagenbau, im Schiffsbau und in der Prozesstechnik. Die Druckstufen erreichen in der leichten Baureihe (L) bis zu 400-bar und in der schweren Baureihe (S) noch höhere Werte, was eine maximale Ausfallsicherheit in der Hochdruck-Hydraulik und anspruchsvollem Industriebedarf garantiert. 

• Medienbeständigkeit: Unempfindlich gegenüber einer Vielzahl aggressiver Fluide dank Edelstahl-1.4571 (V4A).

• Druckstabilität: Ausgelegt für extreme Belastungen in Hydraulik- und Pneumatik-Systemen bis 400-bar.

• Anpassungsfähig: Verfügbar mit R-Gewinde (konisch, Gewindedichtung) oder G-Gewinde (zylindrisch, O-Ring-Dichtung).

• Normkonformität: Gefertigt nach DIN-2353 (ISO 8434-1) für globale Einsatzfähigkeit im Maschinenbau. 

Anwendungstipp: Bei der Verwendung von R-Gewinden muss unbedingt ein geeignetes Dichtmittel wie PTFE-Dichtband oder anaerobe-Dichtmasse verwendet werden, da die Konusform für die Abdichtung im Gewinde sorgt. Bei G-Gewinden ist ein passender O-Ring oder Dichtring für die planseitige Abdichtung erforderlich. 

Sicherheitshinweis: Die Vormontage des Schneidrings in das Rohr erfordert Sorgfalt; eine unsachgemäße Montage kann die Druckbeständigkeit der Verbindung beeinträchtigen.

Diese robuste Winkellösung für Zoll-Rohrgewinde in der Industrie, dem Anlagenbau und dem Handwerk jetzt hier direkt online bestellen.

Typ Edelstahl

Werkstoffe:
Körper: 1.4571, ggf. vorhandene Elastomerdichtung: FKM

Temperaturbereich:
-60°C bis max. +400°C (mit Elastomerdichtung: -20°C bis max. +200°C, NC-Verschraubungen auf Anfrage bis +550°C)

Montage Schneidringverschraubungen und NC-Klemmringverschraubungen
1) Rohr rechtwinklig absägen und innen und außen leicht entgraten und reinigen. Keine Rohrabschneider verwenden. Bei dünnwandigen oder weichen Rohren ist eine Verstärkungshülse zu verwenden.
2) Stutzen-Gewinde und -Konus, Überwurfmutter innen und Schneidring gut einölen. Bei Edelstahlschneidringverschraubungen unbedingt PASTE ES verwenden (bei NC-Verschraubungen optional).
3) Überwurfmutter und Schneidring auf das Rohr schieben. Auf richtige Lage des Schneidringes/NC-Klemmrings achten - sonst Fehlmontage.
4) Überwurfmutter so weit wie möglich von Hand aufdrehen. Markierung der Überwurfmutter zur Kontrolle der vorgeschriebenen Umdrehungen anbringen. Rohr bis Anschlag in Konus drücken. Überwurfmutter mit Schraubenschlüssel ca. 1 Umdrehung anziehen. Rohr darf nicht mitdrehen.
5) Zur Kontrolle der Montage Überwurfmutter lösen. Schneidring: Das aufgeworfene Rohrmaterial muss die vordere Schneidringfläche bedecken. Wenn nicht, leicht nachziehen. Durch die Federwirkung des Schneidringes kann sich dieser noch drehen lassen - kein Funktionsfehler. NC-Klemmring: Der Klemmring darf sich nicht mehr verschieben lassen.
6) Endmontage: Überwurfmutter auf Stutzen bis zum merklichen Kraftanstieg montieren. Danach mit 1/4 - 1/2 Drehung (Schneidringverschraubung), bzw. 3/4-Drehung (NC-Klemmringverschraubung) festziehen.

Achtung:
Montage von Edelstahlverschraubungen nur unter Zuhilfenahme geeigneter Schmiermittel.

Benötigte Rohrqualität:
Die Verschraubungen müssen mit wärmebehandelten, nahtlosen Edelstahlrohren (1.4571) nach DIN EN ISO 1127 verarbeitet werden. Die Toleranzklasse soll D4/T3 sein, die Oberfläche darf keinerlei Beschädigungen aufweisen und deren Härte sollte nicht mehr als Rockwel HRB 90 betragen.