Flanschdichtungen: Robuste Flachdichtungen für Industrie & Anlagenbau
Maximale Dichtheit unter Druck: Flansch- und Flachdichtungen
In industriellen Anwendungen, bei denen O-Ringe an ihre Grenzen stoßen, sind Flanschdichtungen unverzichtbar. Sie gewährleisten eine sichere, leckagefreie Verbindung zwischen zwei Flanschen, selbst unter extremen Betriebsbedingungen wie hohen Temperaturen, aggressiven Chemikalien oder hohem Betriebsdruck. Unser Sortiment umfasst präzise gefertigte Flachdichtungen aus verschiedenen Materialien – von bewährten Faserstoffen über chemikalienresistentes PTFE bis hin zu hochtemperaturbeständigem Graphit. Alle Produkte entsprechen den relevanten DIN- und EN-Normen für den professionellen Anlagenbau.
Materialexpertise: Die richtige Dichtung für das Medium
Die Auswahl des Dichtungsmaterials ist entscheidend für die Standzeit der Verbindung. Wir setzen auf spezialisierte Lösungen:
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Aramidfaser-Dichtungen (FA): Der Standard für Wasser, Dampf und allgemeine Öle. Ein wirtschaftlicher Allrounder, der gute Druckbeständigkeit bietet. (z.B. Material auf Basis von Klinger®SIL oder Temac®).
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PTFE (Teflon) Flachdichtungen: Unschlagbar in der chemischen Industrie und Lebensmitteltechnik (FDA-Konformität). PTFE ist extrem beständig gegen fast alle Medien und verhindert Produktkontamination.
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Graphitdichtungen: Die Lösung für extreme Temperaturen und Druck. Graphit ist besonders bei Heißwasser, Dampf und Thermalsystemen die erste Wahl.
Normenkonformität: Sicherheit nach DIN EN 1514-1
Unsere Flachdichtungen sind exakt auf die Dimensionen der gängigen Flanschnormen abgestimmt. Die DIN EN 1514-1 (vormals DIN 2690) definiert die Maße und Toleranzen für nichtmetallische Dichtungen.
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Druckstufen (PN): Wir führen Dichtungen für alle gängigen Druckbereiche, typischerweise PN 6, PN 10, PN 16, PN 25 und PN 40, passend zu den Flanschen nach DIN EN 1092-1.
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Flanschformen: Passend für glatte Flansche (Typ FF - Flat Face) und Flansche mit Dichtleiste (Typ RF - Raised Face).
Anwendungsbereiche: Wo Robustheit zählt
Flanschdichtungen sind das Rückgrat der Prozessindustrie:
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Industrieller Rohrleitungsbau: Sichere Verbindungen für Chemie, Öl und Gas.
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Versorgungstechnik: Langlebige Abdichtung in Heizkraftwerken und Wasserwerken.
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Apparatebau: Spezialdichtungen für Behälter, Kessel und Kolonnen.
Je nach Anwendungsfall empfiehlt sich aber auch die Verwendung von flüssigen/pastösen Dichtungen von Loctite, die sich nach dem Auftragen verfestigen.













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