Druckfeste Rohrreduzierung für Hydraulik, Pneumatik und Industrie nach DIN EN ISO 8434-1
Diese Reduziereinsätze werden verwendet, um den Rohrdurchmesser innerhalb einer bestehenden Schneidringverschraubung oder eines Bauteilanschlusses zu verkleinern. Sie ermöglichen eine robuste und hoch belastbare Verbindung von Präzisionsrohren mit unterschiedlichen metrischen Außendurchmessern in der Fluidtechnik. Das System nach DIN EN ISO 8434-1 wird in die größere Anschlussseite eingesetzt und arbeitet im Verbund mit der vorhandenen Überwurfmutter und dem Schneidring des kleineren Rohrdurchmessers.
Gefertigt aus hochwertigem titan-stabilisiertem Edelstahl 1.4571 (V4A), zeichnet sich dieser Reduziereinsatz durch eine überragende Korrosionsbeständigkeit aus. Dies macht ihn zur ersten Wahl für den Einsatz in aggressiven Umgebungen der chemischen Industrie oder im Offshore-Bereich. Je nach Baureihe (L für die leichte Serie oder S für die schwere Hochdruck-Serie) sind Betriebsdrücke bis zu 400 bar realisierbar. Die rein metallische Rohrverbindung ist zudem temperaturunabhängig und deckt alle Anforderungen ab – von der Standard-Pneumatik bis hin zu thermisch anspruchsvollen Prozessleitungen im Anlagenbau.
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Vielseitige Anpassung: Ermöglicht die Reduzierung von Rohrdurchmessern in bestehenden Systemen ohne kompletten Komponententausch.
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Maximale Medienresistenz: Der Werkstoff Edelstahl 1.4571 bietet sicheren Schutz gegen Lochfraß und aggressive Prozessmedien.
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Platzsparende Integration: Die kompakte Bauform als Einsatz minimiert den Platzbedarf im Vergleich zu kompletten Reduzierverschraubungen.
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Zertifizierte Hochdrucksicherheit: Ausgelegt nach internationalen Normen für Drücke bis 400 bar in Hydraulik- und Prozessanlagen.
Anwendungstipp: Beim Einbau muss der Reduziereinsatz bis zum Anschlag in den Konus der Verschraubung eingeschoben werden, bevor die Überwurfmutter des kleineren Rohres angezogen wird, um eine korrekte Funktion zu gewährleisten. Um Kaltverschweißungen am Edelstahlgewinde zu vermeiden, nutzen Sie bei der Montage eine hochwertige Montagepaste für Edelstahlverschraubungen.
Sichern Sie die Zuverlässigkeit Ihrer Systeme mit zertifizierter Industriequalität. Diese Reduziereinsätze aus Edelstahl 1.4571 bieten Ihnen die notwendige Flexibilität und Prozesssicherheit. Wählen Sie jetzt die passende Reduzierkombination sowie die Baureihe aus und profitieren Sie von einer schnellen Lieferung für Ihr nächstes Projekt – hier direkt bestellen und die Systemintegrität nachhaltig sichern.
Typ Edelstahl
Werkstoffe:
Körper: 1.4571, ggf. vorhandene Elastomerdichtung: FKM
Temperaturbereich:
-60°C bis max. +400°C (mit Elastomerdichtung: -20°C bis max. +200°C, NC-Verschraubungen auf Anfrage bis +550°C)
Montage Schneidringverschraubungen
1) Rohr rechtwinklig absägen und innen und außen leicht entgraten und reinigen. Keine Rohrabschneider verwenden. Bei dünnwandigen oder weichen Rohren ist eine Verstärkungshülse zu verwenden.
2) Stutzen-Gewinde und -Konus, Überwurfmutter innen und Schneidring gut einölen. Bei Edelstahlschneidringverschraubungen unbedingt PASTE ES verwenden (bei NC-Verschraubungen optional).
3) Überwurfmutter und Schneidring auf das Rohr schieben. Auf richtige Lage des Schneidringes/NC-Klemmrings achten - sonst Fehlmontage.
4) Überwurfmutter so weit wie möglich von Hand aufdrehen. Markierung der Überwurfmutter zur Kontrolle der vorgeschriebenen Umdrehungen anbringen. Rohr bis Anschlag in Konus drücken. Überwurfmutter mit Schraubenschlüssel ca. 1 Umdrehung anziehen. Rohr darf nicht mitdrehen.
5) Zur Kontrolle der Montage Überwurfmutter lösen. Schneidring: Das aufgeworfene Rohrmaterial muss die vordere Schneidringfläche bedecken. Wenn nicht, leicht nachziehen. Durch die Federwirkung des Schneidringes kann sich dieser noch drehen lassen - kein Funktionsfehler. NC-Klemmring: Der Klemmring darf sich nicht mehr verschieben lassen.
6) Endmontage: Überwurfmutter auf Stutzen bis zum merklichen Kraftanstieg montieren. Danach mit 1/4 - 1/2 Drehung (Schneidringverschraubung), bzw. 3/4-Drehung (NC-Klemmringverschraubung) festziehen.
Achtung:
Montage von Edelstahlverschraubungen nur unter Zuhilfenahme geeigneter Schmiermittel.
Benötigte Rohrqualität:
Die Verschraubungen müssen mit wärmebehandelten, nahtlosen Edelstahlrohren (1.4571) nach DIN EN ISO 1127 verarbeitet werden. Die Toleranzklasse soll D4/T3 sein, die Oberfläche darf keinerlei Beschädigungen aufweisen und deren Härte sollte nicht mehr als Rockwel HRB 90 betragen.
Achtung: Bitte beachten Sie:
Bei Verwendung unterschiedlicher Baureihen darf die Verschraubung nur mit dem Betriebsdruck der leichten Baureihe belastet werden.
*Mutter & Schneidring liegen lose bei



Hinweis zur Produktsicherheitsverordnung n. Richlinie 2001/95/EG
Das Produkt wurde vor dem 13. Dezember 2024 vom Hersteller auf den Markt gebracht und von uns auch schon vor dem 13. Dezember 2024 zum Verkauf angeboten. Es besteht Konformität des Produkts nach Richlinie 2001/95/EG
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