Vakuumtechnik – Ejektoren, Vakuumsauger und Ventile

Vakuumtechnik mit Ejektoren, Vakuumventilen, Saugern und Filtern

Vakuumtechnik für automatisierte Greifprozesse


Vakuumtechnik wird in automatisierten Handhabungsprozessen zum Greifen, Halten und Bewegen geeigneter Werkstücke eingesetzt. Typische Anwendungen sind Verpackungsmaschinen, Montageanlagen, Zuführsysteme und industrielle Greifvorrichtungen.

In dieser Kategorie finden Sie druckluftbetriebene Ejektoren zur Vakuumerzeugung, 2/2- und 3/2-Wege-Vakuumventile, Flach-, Balg- und Ovalsauger sowie passende Saugerhalter. Vakuumfilter und Ersatzfilterelemente ergänzen das Sortiment.

Die Komponenten müssen passend zum Werkstück und zur Anwendung kombiniert werden. Entscheidend sind Oberfläche, Form, Gewicht und Luftdurchlässigkeit des Werkstücks sowie benötigtes Vakuumniveau, Saugvermögen, Saugergröße, Werkstoff und Bewegungsablauf.

 

Ejektoren für Vakuum bis 80 % (-0,8 bar), 10 l/min
51,45 EUR
51,45 EUR pro Stück
inkl. 19% MwSt. zzgl. Versand
Vakuumfilter für Pumpen und Gebläse, bis 6000 l/min
ab 112,48 EUR
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1 bis 18 (von insgesamt 19)

Ejektoren, Vakuumsauger, Ventile und Filter

 

Ejektoren erzeugen nach dem Venturi-Prinzip aus Druckluft ein Vakuum. Zur Auswahl stehen Standard-, Inline- und Mehrkammerejektoren mit unterschiedlichen Vakuumniveaus und Saugvermögen. Inline-Ausführungen lassen sich direkt in eine geeignete Schlauchleitung integrieren.

Flachsauger eignen sich vor allem für ebene Werkstücke. Stützrippen können die Formstabilität beim Ansaugen verbessern. Balgsauger gleichen Höhenunterschiede aus und eignen sich für gewölbte oder unterschiedlich hohe Werkstücke. Ovalsauger sind für schmale oder längliche Werkstücke vorgesehen.

2/2-Wege-Vakuumventile schalten die Vakuumleitung. 3/2-Wege-Ausführungen ermöglichen zusätzlich eine Be- oder Entlüftungsfunktion. Vakuumfilter schützen empfindliche Vakuumerzeuger vor angesaugten Partikeln. Verschmutzte Filterelemente müssen kontrolliert, gereinigt oder ausgetauscht werden.

 

Vakuumsystem nach Werkstück und Anwendung auslegen

 

Wählen Sie den Sauger nach Werkstückoberfläche, Geometrie, Gewicht, Temperatur und Bewegungsrichtung aus. Glatte und dichte Oberflächen benötigen andere Sauger als poröse, strukturierte, gewölbte oder flexible Werkstücke. Der Saugerwerkstoff muss außerdem gegenüber Umgebungstemperatur, Öl, Witterung und Werkstückmaterial beständig sein.

Für dichte Werkstücke ist häufig ein hohes erreichbares Vakuumniveau entscheidend. Bei porösen Materialien oder unvermeidbaren Leckagen wird ein ausreichend hohes Saugvermögen benötigt. Saugeranzahl, wirksame Saugfläche, Beschleunigung, Einbaulage und ein geeigneter Sicherheitszuschlag müssen bei der Auslegung berücksichtigt werden.

Flachsauger, Balgsauger und Ovalsauger dürfen nur mit passenden Haltern kombiniert werden. Bei Varianten ohne Halter muss dieser separat ausgewählt werden. Vakuumventile sind nach Wegefunktion, Nennweite, Durchfluss, Spannung, Medium und zulässigem Vakuumbereich auszulegen.

Filter sollten möglichst vor empfindlichen Vakuumerzeugern angeordnet und regelmäßig auf Verschmutzung kontrolliert werden. Für die Prozessüberwachung können geeignete Vakuummeter oder Vakuumsensoren ergänzt werden.

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