Druckluft-Wartungseinheit Standard, 2-teilig, mit Filterregler und Öler, bis 4.000 l/min

Zweiteilige Druckluft-Wartungseinheit Standard mit Filterregler und Öler

Die zweiteilige Wartungseinheit Standard bereitet Druckluft für Maschinen, Werkzeuge und einzelne Versorgungszweige auf. Der Filterregler scheidet Partikel und Kondensat ab und stellt den Ausgangsdruck ein. Der angebaute Öler gibt anschließend eine einstellbare Ölmenge an den Luftstrom ab. Diese Kombination eignet sich für Verbraucher, deren Hersteller eine Schmierung über die Druckluft vorsieht. Ein Manometer mit 50 mm Durchmesser gehört zum Lieferumfang.

Baugröße nach Luftbedarf und Filterporenweite auswählen

• Standard 1 mit G ¼ oder G ⅜, bis 600 l/min, 5 µm Filterporenweite, 35 cm³ Kondensatmenge und 40 cm³ Ölvorrat.

• Standard 2 mit G ⅜ oder G ½, bis 800 l/min, 40 µm Filterporenweite, 50 cm³ Kondensatmenge und 110 cm³ Ölvorrat.

• Standard 3 mit G ½, bis 2.100 l/min, 5 µm Filterporenweite, 65 cm³ Kondensatmenge und 135 cm³ Ölvorrat.

• Standard 5 mit G ¾ oder G 1, bis 4.000 l/min, 40 µm Filterporenweite, 300 cm³ Kondensatmenge und 550 cm³ Ölvorrat.

Bei der Auslegung zählen neben dem Gewinde der Spitzenverbrauch, der verfügbare Eingangsdruck und der zulässige Druckverlust. Für Verbraucher mit höherem Reinheitsbedarf ist die Filterporenweite bei der Wahl der Baugröße zu berücksichtigen. Für trockene Druckluft kann eine zusätzliche Trocknungsstufe erforderlich sein.

Druck, Behälter und Kondensatablass

Der Druckregelbereich beträgt je nach Variante 0,5 bis 10 bar oder 0,5 bis 16 bar. Für die Standardausführung gilt ein Eingangsdruck von 1,5 bis 16 bar. Standard 1 mit Metallbehälter ist für 1,5 bis 25 bar Eingangsdruck angegeben. Der Temperaturbereich reicht von −10 bis +60 °C.

Je nach Kombination stehen Kunststoffbehälter, Kunststoffbehälter mit Schutzkorb oder Metallbehälter ohne Sichtrohr zur Wahl. Die verfügbaren Ablassarten umfassen den halbautomatischen und den automatischen Kondensatablass sowie eine automatisch arbeitende, drucklos geschlossene Ausführung. Bei dauerhaft unter Druck stehenden Anlagen sollte die Entleerung bei halbautomatischem Ablass in den Wartungsplan aufgenommen werden.

Werkstoffe und Anschlüsse

Die Gehäuse der Baureihen 1 bis 3 bestehen aus Zinkdruckguss Z410. Bei Standard 5 besteht das Gehäuse aus Aluminium. Membranen und Dichtungen sind aus Nitrilkautschuk gefertigt. Transparente Kondensatbehälter bestehen aus Polycarbonat. Der Manometeranschluss hat G ¼. Die Baureihen 1 bis 3 besitzen ein Schalttafelgewinde M20 × 1,5.

Druckregelung und Schmierung im Betrieb

Der rücksteuerbare Filterregler kann Überdruck auf der Ausgangsseite über seine Sekundärentlüftung abbauen. Kontrollieren Sie den eingestellten Druck bei laufendem Verbraucher. Bei 6 bar liegt die Öleransprechgrenze für Standard 1 bis 3 bei 50 l/min und für Standard 5 bei 170 l/min. Stellen Sie die Öldosierung nach den Vorgaben des Verbrauchers ein. Leitungen für Verbraucher mit Bedarf an ungeölter Druckluft zweigen Sie vor dem Öler ab.

Achtung. Die Einheit in Durchflussrichtung mit den Behältern nach unten montieren. Vor dem Öffnen eines Behälters die Versorgung absperren, vollständig entlüften und gegen Wiedereinschalten sichern. Die Betriebsgrenzen der gewählten Variante einhalten. Öl unter Druck ausschließlich über die vorgesehene Einfüllöffnung und nach Betriebsanweisung nachfüllen.